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IPH - Ganchos Soldables - Advertencias e Instrucciones de Aplicación 

Información de seguridad Importante 


 

• Personal calificado inspeccionará visualmente en forma periódica buscando fisuras, mellas, desgaste y deformaciones como parte de un programa de inspección documentada.
• Una inspección visual periódica se llevará a cabo de la soldadura. Inspeccione la soldadura visualmente, ó con un sistema de inspección no destructiva.
• Ya que las retroexcavadoras no han sido diseñadas para uso continuo con ganchos, recomendamos una inspección a detalle del área donde fue soldada y que no exista deformación en el área de trabajo.
• Nunca use un gancho soldable que se encuentra con mayor abertura, ó la punta ha sido doblada de su eje en más de 10°, ó tenga deformación alguna.
Nota: El seguro no embonará bien en la punta con un gancho deformado.
• Nunca use un gancho que se ha desgastado más que lo ndicado en la figura 1.
• Remueva de servicio cualquier gancho con fisuras, muescas, mellas ó hendiduras. Ganchos con muescas, mellas ó hendiduras deben ser reparados puliéndolos longitudinalmente por el contorno del gancho, cuidando que las medidas reducidas no sobrepasen los límites indicados en la figura 1.
• Nunca repare, altere, ó re-dimensione un gancho por medio de soldadura, calentamientos, o doblando.
• Siempre asegúrese que el gancho soporta la carga. La carga debe ser aplicada en la zona indicada en la figura 2. El seguro nunca debe soportar la carga (ver figura 2).
• Nunca cargue un gancho de lado (ver figura 4) ó cargue en la punta (ver figura 6).
• El uso del seguro puede ser requerido por las autoridades como OSHA, ANSI/ASME Compañías de Seguros, etc. (Nota: Cuando usa seguros lea las instrucciones de Entendiendo las Advertencias de The Crosby Group para mayor información).
• Asegúrese que el seguro opera correctamente. Solo use repuestos Crosby.
• Nunca instale mas de una eslinga en el gancho. Para conectar dos ó más eslingas usen los accesorios adecuados.
• Vea ANSI/ASME B30.10 “Ganchos” para información adicional.
• La resistencia del gancho depende del método de instalación del mismo. Se debe tener mucho cuidado en seleccionar el punto de izaje al igual que al levantarlo.
• La estructura de soporte de donde se instalará el gancho debe ser del tamaño adecuado, composición y calidad para soportar las cargas deseadas en todas las operaciones de izaje. La estructura del material que soportará el gancho debe tener el espesor para esta aplicación y también depende de variantes, como la longitud y resistencia del material sin soporte, y debe ser determinada por una persona calificada. El espesor mínimo requerido para soportar la soldadura se indica en la tabla 1.

• Posicione el gancho para asegurarse que se aplica la carga en el eje del gancho, y que la carga es soportada en todas las posiciones por el gancho correctamente. Asegúrese que el gancho no interfiere con las operaciones de otros mecanismos, y no se pellizca.
• Asegúrese que el espacio máximo entre el gancho y el equipo es de 1/8". Modifique el equipo si se requiere disminuir el espacio.
• Al soldar el gancho a equipos de acero al carbono ó de aleaciones bajas (menor a 40% carbono), las siguientes recomendaciones se deben seguir. Para soldar a otros grados de acero, un procedimiento correcto se debe realizar. El material del gancho Crosby es AISI 8622 modificado.
• La soldadura se debe realizar por un soldador calificado y de acuerdo a la American Welding Society (AWS) y/ó los requerimientos de la American Society of Mechanical Engineers (ASME).
• Pre-calentado para aplicar la soldadura.
- Temperatura mínima de pre-calentado: 212°F (100°C)
- Temperatura máxima de pre-calentado 716°F (380°C)
• Antes de soldar, la superficie a la que se va a soldar y el gancho deben estar libres de óxido, grasa y pintura.
• El cordón de soldadura debe ser como mínimo la cantidad indicada en la tabla 1. El perfil de la soldadura debe ser de acuerdo a las estipuladas por la AWS. El tamaño de la soldadura es medida por la longitud del cordón.
• La soldadura se debe llevar a cabo completamente alrededor del gancho por lo menos dos veces para garantizar la penetración a la base del gancho.
• No enfríe rápidamente la soldadura.
• Después de soldar, una inspección visual se debe realizar antes de pintar.
• No se permiten fisuras, inclusiones, ó porosidad. En caso de dudas, se deberá realizar una prueba no destructiva como inspección con líquidos penetrantes ó partículas magnéticas para verificarla.
• Si se requiere reparar la soldadura, desbaste el defecto y vuelva a soldar usando los procedimientos correctos.
• Después de soldar, el ensamble se debe someter a una carga de prueba antes de poner en uso.

 

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